樹脂化のメリット
1.プラスチックは金属に比べ軽量化が可能
2.プラスチックは複雑な形状でも成形が可能
3.プラスチックは後加工の削減が可能
4.プラスチックは熱時における剛性が高い(熱硬化性樹脂の場合)
5.プラスチックは熱時における寸法変化が少ない(熱硬化樹脂の場合)
樹脂選定のポイント
1.使用用途についてどのようなものに使われるのか
2.加工形状についてどのような構造にすれば目的に対して役立つか
3.使用される環境について(屋外・屋内・温度)どのような材料がてきしているか
4.要求される強度についてどれくらいの強度がある材料にすればよいか
5.要求される色調について(透明・着色等)どのような材料及び着色をすればよいか
6.要求される製造方法について(射出、押出、ブロー)どのような製作方法でつくるか
主な樹脂の特性
樹脂特性 |
成形性 |
収縮率 |
低温物性 |
強靱性 |
耐溶剤性 |
耐候性 |
難燃性 |
電気特性 |
PS樹脂 |
◎ |
◎ |
△ |
△ |
× |
× |
× |
○ |
ABS樹脂 |
◎ |
◎ |
○ |
○ |
△ |
× |
○ |
○ |
POM樹脂 |
○ |
○ |
○ |
○ |
◎ |
× |
× |
○ |
PC樹脂 |
△ |
◎ |
◎ |
◎ |
× |
○ |
◎ |
◎ |
PP樹脂 |
◎ |
○ |
× |
○ |
◎ |
○ |
× |
△ |
PE樹脂 |
◎ |
○ |
○ |
○ |
◎ |
○ |
× |
△ |
6PA樹脂 |
○ |
○ |
○ |
◎ |
◎ |
△ |
○ |
△ |
66PA樹脂 |
△ |
○ |
○ |
○ |
◎ |
△ |
○ |
△ |
PPE樹脂 |
○ |
◎ |
△ |
○ |
△ |
○ |
○ |
◎ |
PBT樹脂 |
○ |
◎ |
○ |
○ |
◎ |
○ |
○ |
◎ |
PET樹脂 |
△ |
○ |
○ |
△ |
◎ |
◎ |
○ |
◎ |
PPS樹脂 |
△ |
○ |
× |
△ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
代表的樹脂の特徴
主な樹脂の特徴
樹脂特徴 |
PP樹脂 |
LDPE樹脂 |
HDPE樹脂 |
PS樹脂 |
AS樹脂 |
ABS樹脂 |
PMMA樹脂 |
無色透明 |
× |
× |
× |
○ |
○ |
× |
○ |
乳白色 |
○ |
○ |
○ |
× |
× |
○ |
× |
着色可否 |
可 |
可 |
可 |
可 |
可 |
可 |
可 |
成形性 |
○良 |
○良 |
○良 |
○良 |
○良 |
○良 |
○良 |
成形収縮率(%) |
△1.0~2.5 |
△1.5~5.0 |
△1.5~5.0 |
○0.3~0.6 |
○0.2~0.5 |
○0.4~0.6 |
○0.2~0.5 |
線膨張係数 |
8.1~10.0 |
– |
5.9~11.0 |
5.0~8.3 |
2.0~7.0 |
9.5~11.0 |
5.0~9.0 |
吸水性 |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
△ |
△ |
衝撃性 |
○2.7~10.9 |
– |
○2.2~22.0 |
○1.9~2.4 |
○3.0~5.0 |
◎32~50 |
〇2.2 |
表面硬度 |
〇R90(M72) |
×R10(M7) |
△R60(M48) |
〇M70 |
〇M90 |
〇R90(M72) |
〇M90 |
曲げ強度 |
△41~55 |
|
|
〇69~101 |
|
△37~76 |
〇73~131 |
耐熱性 |
△50~120 |
×35~40 |
×40~55 |
〇70~90 |
〇85~95 |
〇70~90 |
〇84~100 |
透明性樹脂の特徴
GPPS樹脂 |
透明レベル |
成形性 |
耐候性 |
耐熱性 |
衝撃強度 |
表明高度 |
比重 |
透明PP樹脂 |
△ |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
0.90 |
GPPS樹脂 |
○~◎ |
◎ |
○ |
○ |
△ |
○ |
1.05 |
PMMA樹脂 |
○~◎ |
○ |
◎ |
○ |
△ |
|
1.19 |
透明ABS樹脂 |
○~◎ |
○ |
△ |
△ |
◎ |
○ |
1.10 |
PC樹脂 |
○~◎ |
△ |
○ |
◎ |
◎ |
○ |
.120 |
光学物性値の比較 |
光線透過率 |
屈折率nd |
耐熱性(℃) |
比重 |
硬度 |
成形収縮率 |
PS樹脂 |
91% |
1.592 |
70~90 |
1.05 |
M70 |
0.3~0.6 |
PMMA樹脂 |
93% |
1.492 |
84~100 |
1.19 |
M90 |
0.2~0.5 |
PC樹脂 |
90% |
1.586 |
120~130 |
1.20 |
M80 |
0.5~0.7 |
上記内容は一般的な値であり、各グレード等により
値は異なりますのでご注意下さい。
プラスチックの性質・加工条件・価格等
樹脂名 |
透明性 |
耐熱性(℃) |
比率 |
硬度 |
成形収縮率 |
予備乾燥 |
乾燥時間 |
樹脂温度 |
金型温度 |
一般価格/1t以上 |
一般価格/1t未満 |
着色価格(kg) |
PP |
乳白 |
50~100 |
0.9 |
R90 |
1.0~2.5 |
なし |
なし |
200~280 |
20~60 |
200円(kg) |
350円(kg) |
+100円 |
LDPE |
乳白 |
35~40 |
0.9 |
R10 |
1.5~5.0 |
なし |
なし |
150~270 |
20~60 |
200円(kg) |
350円(kg) |
+100円 |
HDPE |
乳白 |
40~55 |
0.9 |
R60 |
1.5~5.0 |
なし |
なし |
180~280 |
20~60 |
200円(kg) |
350円(kg) |
+100円 |
PS |
透明 |
70~90 |
1.0 |
M70 |
0.3~0.6 |
なし |
なし |
180~260 |
20~60 |
220円(kg) |
350円(kg) |
+100円 |
HIPS |
乳白 |
75~95 |
1.0 |
M50 |
0.3~0.6 |
なし |
なし |
190~270 |
20~80 |
240円(kg) |
350円(kg) |
+100円 |
AS |
透明 |
85~95 |
1.0 |
M90 |
0.2~0.5 |
75 |
5~6 |
190~270 |
40~70 |
250円(kg) |
350円(kg) |
+100円 |
ABS |
乳白 |
70~90 |
1.0 |
R90 |
0.4~0.6 |
75 |
4~6 |
200~260 |
40~70 |
250円(kg) |
300円(kg) |
+100円 |
PMMA |
透明 |
84~100 |
1.2 |
M90 |
0.2~0.5 |
75 |
4~6 |
190~270 |
40~70 |
300円(kg) |
400円(kg) |
+100円 |
PC |
透明 |
120~130 |
1.2 |
M80 |
0.5~0.7 |
120 |
8~10 |
250~300 |
80~120 |
450円(kg) |
500円(kg) |
+100円 |
6PA |
乳白 |
70~85 |
1.1 |
M85 |
0.5~1.5 |
90 |
8~15 |
240~290 |
40~80 |
350円(kg) |
400円(kg) |
+100円 |
66PA |
乳白 |
70~80 |
1.1 |
M95 |
0.8~1.5 |
80 |
8~15 |
260~300 |
40~80 |
450円(kg) |
500円(kg) |
+100円 |
POM |
乳白 |
100~120 |
1.4 |
M80 |
2.0~2.5 |
110 |
2~3 |
190~240 |
80~120 |
300円(kg) |
380円(kg) |
+100円 |
PBT |
乳白 |
50~200 |
1.4 |
M90 |
0.2~0.8 |
120 |
3~4 |
230~280 |
40~80 |
600円(kg) |
800円(kg) |
+100円 |
上記内容は一般的な値であり、各グレード等により値は異なりますのでご注意下さい。
TMIMプラスチック部では、使用用途に応じたプラスチック成形材料の御提案をします!
1.材料使用用途に適したプラスチック成形材料のご提案→耐熱温度、難燃性、強度など
2.使用用途に応じた最適プラスチック用金型構造の御提案→ゲート位置、スプール・ランナー形状など
3.金型製作にあり、プラスチック技術資料の提供→金型構造、成形収縮率など
4.量産までのチューニングのお手伝い→プラスチック材料・金型・プラスチック加工成形条件など
5.成形品問題発生時のご提案→プラスチック成形不良時の対策及び解決策
6.製品使用上の資料提供→SDS(製品安全データーシート)の提供
環境負荷化学物質調査(カドミウム含有の有無等)
プラスチック成形材料の着色
プラスチック成形材料の着色は、一部の特別な材料、あるいは特別な色を除いてご希望の色に 着色することが可能です。
但し、プラスチック成形材料着色は全て専門メーカーの分野でありますので 弊社も着色に関しては提携着色メーカー(後に記載)に依頼しております。